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(1)室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;
(2)凈化工程室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設(shè)備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;
(3)自凈時間(恢復(fù)時間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設(shè)備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度;對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力;
(4)末級過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較效率的過濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應(yīng)考慮采用較效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積小。
千級潔凈棚采用鐵方通噴塑、不銹鋼方通、鋁型材作為框架，F(xiàn)FU(風(fēng)機(jī)過濾單元)送風(fēng)，四周懸掛防靜電垂簾或鋼化玻璃，內(nèi)部凈化級別可達(dá)到靜態(tài)100-10000級(美聯(lián)邦209E標(biāo)準(zhǔn))。潔凈棚適用于操作區(qū)內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域。
千級潔凈棚特點
潔凈棚整體采用冷軋鋼板噴塑、不銹鋼和鋁合金等幾種材料
相對超凈工作臺內(nèi)部有效空間更大；
相對傳統(tǒng)潔凈室，潔凈棚具有施工快、成本低、且對樓層高度要求低的優(yōu)勢。
潔凈棚采用可調(diào)風(fēng)量系統(tǒng)，保證工作區(qū)風(fēng)速處于理想狀態(tài)。
潔凈棚適用潔凈生產(chǎn)線，多人使用方便。
亂流潔凈室的主要特點是從來流到出流（從送風(fēng)口到回風(fēng)口）之間氣流的流通截面是變化的，潔凈室截面比送風(fēng)口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。所以，送風(fēng)口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角，曲率半徑很小，氣流在室內(nèi)不可能以單一方向流動，將會彼此撞擊，將有回流、旋渦產(chǎn)生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實質(zhì)是：突變流；非均勻流。
這比用紊流來描述亂流潔凈室更確切。紊流主要決定于雷諾數(shù)，也就是主要受流速的影響，但是如果采用一個過濾器頂送的送風(fēng)形式，則即使流速極低，也要產(chǎn)生上述各種結(jié)果，這就因為它是一個突變流和非均勻流。因此這種情況下不僅有流層之間因紊流流動而發(fā)生的摻混，而且還有全室范圍內(nèi)的大的回流、旋渦所發(fā)生的摻混。
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