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根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)各種不同的加濕器的應(yīng)用范圍不同： 如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點(diǎn)是加濕量大、投資費(fèi)用低，而相對濕度控制精度較差，因此多用于相對濕度要求不嚴(yán)格（> ±10%），加濕量很大的工業(yè)廠房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕。
而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴(yán)格的恒溫恒濕潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)加濕中。
對于以微生物為控制對象的生物潔凈室（例如：生物制藥、潔凈手術(shù)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)無菌動(dòng)物飼養(yǎng)室等）其重點(diǎn)要控制微生物的產(chǎn)生和傳播，因?yàn)槌睗窈退质俏⑸镒躺头敝车臈l件，因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中，只能采用干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕。
無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時(shí)潔凈室內(nèi)兩人。的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)。
微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。
每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，下個(gè)周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。
無塵車間對內(nèi)部的環(huán)境要求非常高的，保持空間內(nèi)的潔凈度是重中之重的事情，其中查找污染源是一項(xiàng)比較重要的工作。其實(shí)無塵車間部分污染源來自于工作人員。這是怎么回事?為什么工作人員會成為污染源?今天，小編就和大家來了解一下。
在我們的日常生活中，人體都是在不斷地散發(fā)各種微塵粒子的。其中包括皮膚上的一些脫落的表細(xì)胞以及噴嚏中的一些病菌體，這些污染物很容易就會對無塵車間的衛(wèi)生造成影響。那么，在無塵車間的工作過程中，工作人員需要注意哪些事項(xiàng)呢?具體注意事項(xiàng)如下所示：
1、在進(jìn)入無塵車間的時(shí)候，應(yīng)該要先進(jìn)行風(fēng)淋。在工作的時(shí)候，包括胡須在內(nèi)的所有毛發(fā)，都應(yīng)該使用毛發(fā)護(hù)具來全部地遮蓋住。以免掉落的毛發(fā)來對產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響。
2、在工作中，工作人員應(yīng)當(dāng)盡量避免或者減少接觸設(shè)備的產(chǎn)品的次數(shù)，如果可以，還是采取全自動(dòng)的生產(chǎn)流程。如果一定要接觸的話，應(yīng)該先洗干凈手，并且戴上手套，防止對設(shè)備和產(chǎn)品造成污染。
3、口鼻內(nèi)存在大量的病毒和顆粒物，因此，在無塵車間內(nèi)應(yīng)盡量避免喊叫或者高聲說話。同時(shí)，也應(yīng)該盡量地避免咳嗽和打噴嚏，如果實(shí)在避免不了，應(yīng)該避開工作區(qū)，以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)。
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