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人是凈化間內(nèi)主要塵源之一。尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。因此，要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級，對凈化間的人員活動進(jìn)行控制，是有效的途徑和措施。要把凈化間各項(xiàng)規(guī)章制度真正落到實(shí)處，關(guān)鍵就是人員的日常管理，把人員凈化管理作為首要控制要素，所以應(yīng)該針對凈化間進(jìn)出人員進(jìn)行各項(xiàng)培訓(xùn)。 （1）對新入職人員進(jìn)行凈化間潔凈知識培訓(xùn)。
（2）對操作人員在凈化間操作設(shè)備，搬運(yùn)物料的專項(xiàng)培訓(xùn)。
（3）對所有進(jìn)出凈化間的人員進(jìn)行衣著穿戴，進(jìn)出制度的培訓(xùn)。
（4）對所有人員在凈化間的日常行為規(guī)范的培訓(xùn)。
每項(xiàng)培訓(xùn)后，都要組織進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估和考核，使人員在意識上認(rèn)知：人員是凈化間內(nèi)重要污染源，使大家在行動上能恪守相關(guān)的行為準(zhǔn)則，比如：
a. 所有人員必須建立一個凈化間的概念，必須清楚地了解所有不規(guī)范的行為均有可能產(chǎn)生出廢品，并列舉出正確的凈化間行為規(guī)范及不規(guī)范的行為的種類。
b. 進(jìn)入凈化間時(shí)，必須按正確流程穿戴凈化服、口罩、手套、凈化鞋。更換衣服時(shí)，必須防止干凈的凈化服拖到地面，或者和人員日常的非凈化服裝混放，造成凈化服表面被沾污。
c. 在凈化間中，人員的說話、咳嗽、打噴嚏等都會使唾液從口罩與皮膚的縫隙處噴出而污染產(chǎn)品；在咳嗽或打噴嚏時(shí)，必須將頭從產(chǎn)品處移開，打噴嚏后一般都要更換口罩；口罩一定要罩在鼻子上而不得戴在鼻下。
根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)各種不同的加濕器的應(yīng)用范圍不同： 如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點(diǎn)是加濕量大、投資費(fèi)用低，而相對濕度控制精度較差，因此多用于相對濕度要求不嚴(yán)格（> ±10%），加濕量很大的工業(yè)廠房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕。
而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴(yán)格的恒溫恒濕潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)加濕中。
對于以微生物為控制對象的生物潔凈室（例如：生物制藥、潔凈手術(shù)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)無菌動物飼養(yǎng)室等）其重點(diǎn)要控制微生物的產(chǎn)生和傳播，因?yàn)槌睗窈退质俏⑸镒躺头敝车臈l件，因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中，只能采用干蒸汽加濕和電極（電熱）式加濕。
凈化車間工程的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí)應(yīng)考慮這些原則:盡量減少渦流，避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對工件的污染機(jī)會;工作區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。
送風(fēng)潔凈度：
要保證送風(fēng)潔凈度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)末級過濾器的性能和安裝。
凈化系統(tǒng)末級過濾器一般采用過濾器或亞過濾器。這里每個潔凈度級別似乎都有兩類過濾器可供選擇，選擇的還是低性能的，要視具體情況而定:當(dāng)環(huán)境污染嚴(yán)重，或室內(nèi)排風(fēng)比例很大，或該潔凈室特別重要，需要較大安全系數(shù)，在這些或其中之一情況下，均要選擇高一類過濾器;反之可選擇較低性能過濾器。對0.1μm粒子要求控制的潔凈室，不論控制的粒子濃度高低均要選擇D類過濾器。以上所述僅從過濾器角度出發(fā)，實(shí)際上要選擇好過濾器還要考慮潔凈室特性、過濾器特性和凈化系統(tǒng)特。
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