服務熱線
15700166919
對于凈化廠房裝修、潔凈室設計、實驗室裝修設計等要求較高的場所，施工設計均會牽涉到凈化空調系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)對風管、空調部件、設備等的潔凈度和嚴密性要求較高，施工中，每一個施工工藝的質量必須達到凈化空調的要求。同時還要加強施工全過程的質量控制，確保系統(tǒng)調試運行一次成功，順利完成竣工驗收工作。
一、加工環(huán)境要求高，對風管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現(xiàn)場應整潔，加工區(qū)域內應鋪設表面無腐蝕、不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料。加工區(qū)域要經(jīng)常打掃，及時清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。
二、對材質進行檢驗。風管板材厚度應按設計工作壓力并結合規(guī)范要求選用，所用材料必須有產(chǎn)品合格證明。鍍鋅鋼板應為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。
無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時之后進行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時潔凈室內兩人。的生產(chǎn)過程中應對關鍵控制點進行動態(tài)。
微生物含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。
每3天生產(chǎn)結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒，檢測潔凈室內塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。
潔凈室工程施工需結合實際情況綜合考量后，再遵守相關的標準、規(guī)范，按具體詳細的施工圖紙制定施工計劃，整個凈化工程施工流程循序漸進地有效執(zhí)行下去，以確保潔凈車間建設質量能符合要求，達到預期的效果。
潔凈室工程施工流程：放線測量→潔凈室工程地面鑿平處理→通風管道安裝→潔凈室工程圍護結構安裝→潔凈室工程天花安裝→潔凈室工程PVC地板施工→儀器設備安裝→通風設備及風口安裝→設備調試→全系統(tǒng)測試
在線客服
15700166919
chj8988@126.com